冲击夯安全操作规程，冲击夯

冲击夯安全操作规程篇1

　　1.振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

　　2.作业前重点检查项目应符合下列要求：

　　1)各部件连接良好，无松动；

　　2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活。

　　3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完成。

　　3.内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3~5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。

　　4.电动冲击夯在接触电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

　　5.作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。

　　6.正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。

　　7.在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

　　8.根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。

　　9.内燃冲击夯宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。

　　10.电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

　　11.作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。

　　12.当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。

　　13.作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。

冲击夯安全操作规程篇2

　　1.振动冲击夯应适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

　　2.作业前重点检查项目应符合下列要求：

　　1)各部件连接良好，无松动；

　　2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；

　　3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。

　　3.内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。

　　4.电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

　　5.作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。

　　6.正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。

　　7.在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

　　8.根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。

　　9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。

　　10.电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

　　11.作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。

　　12.当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。

　　13.作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。